錳鐵是冶煉中必不可少的鐵合金產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的錳鐵往往可以達(dá)到讓人滿(mǎn)意的效果，因此采購(gòu)好的錳鐵是必須的，一套可行的挑選錳鐵產(chǎn)品的方法是非常重要的，鐵合金市場(chǎng)好的錳鐵該如何挑選看這幾點(diǎn)沒(méi)錯(cuò)!

雜質(zhì)低的錳鐵屬于優(yōu)質(zhì)的冶煉材料，在冶煉中可以有效減少爐渣數(shù)量，提高回收率和降低冶煉電耗。冶煉硅錳合金入爐品位相差1%，單位產(chǎn)品電耗相差140kW.H/t。為了保證產(chǎn)品 成分合格，要注意控制入爐錳鐵的錳鐵和磷錳比，猛鐵合金的冶煉是熔態(tài)還原過(guò)程，礦物的冶金特性對(duì)礦石熔化、還原和電爐操作有顯著影響。

高價(jià)氧化物被還原會(huì)使礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使某些礦石出現(xiàn)還原粉化。還原粉化會(huì)使料層的透氣性遭到破壞，因此，還原粉化率高的礦石不適用于埋弧電爐。

錳鐵成渣過(guò)早會(huì)改變上層爐料導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和爐膛溫度分布。SiO2含量高的錳鐵融化溫度較低，成渣較早;初渣中MnO和SiO2的活度較低，不利于錳和硅的還原。與之相反，CaO和MgO含量高的錳鐵，更適合生產(chǎn)的硅錳合金。錳鐵中游離的(即不以硅酸鹽或硅鋁酸鹽的形態(tài)存在的)MnO在熔化時(shí)以方錳鐵的形式存在，與溶于初渣的MnO平衡，渣中MnO的活度較大，對(duì)錳還原有利。外加的硅石比跪酸鹽在爐內(nèi)更容易還原生成硅。

在原料配比計(jì)算中必須考慮礦物組成和礦物結(jié)構(gòu)隨溫度的變化狀況。以MnO2為主的軟錳鐵類(lèi)礦物氧含量很高，熔煉過(guò)程會(huì)多消耗一定數(shù)量的還原劑。分解硬錳鐵所含的結(jié)晶水需要消耗一定能量。為維持電路的碳平衡，應(yīng)盡可能選擇使用氧含量低的礦石。經(jīng)驗(yàn)表明使用褐錳鐵比使用軟錳鐵、硬錳鐵效果好。硫是爐渣熔體的表面活性物質(zhì)，對(duì)MnO的熔態(tài)還原起催化作用。

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