在工業(yè)領(lǐng)域中,球化劑是較輕的結(jié)構(gòu)金屬材料之一,由于其具有高的比剛度,良好的阻尼和可加工性以及易于回收的優(yōu)點而在市場上受到青睞,將球化劑添加到鐵液中的某些金屬或合金中,以獲得球狀墨鑄鐵, 常用的球化劑為硅鐵稀土鎂球化劑,那么在球化劑中成分有哪些呢?專業(yè)的鑄造老司機告訴你真相!

低鋁球化劑用于容易出現(xiàn)皮下氣孔缺陷的鑄件和需要鐵液鋁的鑄件中,由純Ce和純La制成的球化劑,經(jīng)球狀處理鐵液后,純的混合物較少,石頭墨球變圓了, 硅鐵0稀土生產(chǎn)的球化劑適用于大截面鑄件,可延緩球化并防止塊石墨,包含用于珠光主體球墨鑄鐵的Sb球化劑,低硅球化劑用于鑄造車間,該車間利用了大量的可回收材料,鎳鎂球化劑用于硅鐵1球體墨鑄鐵中。

該試劑的主要成分是球化元素,例如Mg,Ce,Ca等,球墨鑄鐵墨中的球形石是在球化后由鑄鐵鐵液制成的,這使其強度比灰口鑄鐵要高得多,它的韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,并且可以保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點,但是,用于墨鑄鐵鑄造的球化劑會增加焊縫產(chǎn)生“白口”并硬化組織的趨勢,從而在焊縫和熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))中產(chǎn)生裂紋,球墨鑄鐵的可焊接性比灰鑄鐵差,因此,許多領(lǐng)域中常用的球化劑是00-1稀土鎂合金,國外大多數(shù)使用鎂球化劑(純鎂和鎂合金),而在中國則很少,使用鈣球化劑。

鎂含量為4%,5%和5.5%是低鎂球化劑,而RE在1%和2%之間,主要用于中頻爐冶煉和低硫鐵液的冶煉處理,它對溫暖具有球狀響應(yīng),并且球狀元素易于豐富和吸收強度,鎂的6%和7%是中鎂系列球化劑,主要用于沖天爐和電爐的雙重冶煉,或中頻爐冶煉珠光主體鑄球墨鑄鐵鑄件,根據(jù)鑄件的壁厚和原始鐵水的硫含量,確定要滿足的球化劑的量是足夠的,其適用范圍很廣,并且球化處置懲罰的過程也很廣泛,高鎂系列球化劑,適用于沖天爐中的熔煉,硫含量為鐵液的0.06%-0.09%,參與量在1.6%和2.0%之間。
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